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切削液、乳化油使用过的废液如何处理?

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切削液、乳化油使用过的废液如何处理?

发布日期:2019-09-06 作者: 点击:

切削液、乳化油使用过的废液如何处理?磨削液生产厂家就如题总结以下三种方法:


电化学法:一般以电絮凝法为主,使用可溶性阳极如金属铝或铁,电解中产生的气泡起到气浮分离的作用,电离产生的铝或铁阳离子起到絮凝剂的作用。电絮凝法操作简单、处理效果好、占地面积小、且浮渣量相对较少。但也存在一定缺点,如阳极金属消耗量大、需要大量盐类作辅助药剂、耗电量高等。


吸附法:常见的吸附剂是活性炭,其对油的吸附容量为30—80 mg/g,但活性炭成本较高,再生困难,因此主要用于水基切削液废液的深度处理。近年来对新型油类吸附材料的研发也取得了一定的成效。如曹乃珍等对膨胀石墨进行的吸附研究结果显示,膨胀石墨对各种单纯油类、水面浮油以及乳化液中的油和低含油废水中的油都有极好的吸附脱除能力。吴敦虎等对硼泥的吸附除油研究,也取得了较好的效果。


膜分离法:膜分离法利用膜孔径比油珠小的特点,可实现油水分离,并同时去除杂质。而且根据膜的种类不同,还可以去除溶解性有机物。目前水基切削液废液的处理中超滤法应用较多,如处理水质不达标,可结合反渗透法进行深度处理。膜分离技术由于处理流程比较简单,近年来已应用于水基切削液废液的处理中。但膜分离也存在一定问题,投资大,膜清洗繁琐,对废水的预处理要求严格,处理成本较高。

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相关标签:乳化油使用过,切削液

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